上下料機器人自動化項目是一個系統(tǒng)工程，其中設計是前提、是靈魂、是項目工程成敗的關鍵。圣銳思機器人自動化工程項目的方案設計包括項目前期咨詢、機器人的選型、手爪和上下料機構的設計以及仿真模擬等一系列工作。

一、項目咨詢

根據(jù)客戶提供的零件圖紙，工藝流程、加工節(jié)拍、現(xiàn)場布局等相關資料信息，并到客戶現(xiàn)場實地考察、核實、確定加工工件的工藝工序、尺寸、純加工時間、產(chǎn)量等實際情況。

二、設備選型

1、數(shù)控機床的選型

A、按工件加工工藝的要求，選擇所需機床的類型；

B、按工件材質(zhì)不同，選擇適用的品牌機床；

C、按工件加工的精度要求，選用不同精密機床；

D、按工件形狀，選用三軸或增加第四軸及五軸聯(lián)動機床；

E、按工件產(chǎn)量的需要，核定所需機床的數(shù)量。

對所有符合以上條件，能滿足加工要求的品牌機床，終按性價比原則，做出選擇。

2、機器人選型

A、根據(jù)機器人負載和臂載，確定型號；

B、根據(jù)性價比選擇品牌。

三、安裝布局

根據(jù)工藝流程和車間現(xiàn)場條件確定機床和機器人安裝方式。機器人的安裝方式可以按照地裝式、天吊式、架裝式、龍門式。

四、系統(tǒng)設計

1、總系統(tǒng)設計，實現(xiàn)對機床和機器人的統(tǒng)一管理，實現(xiàn)機床自動切削，機器人配合數(shù)控機床加工過程中的自動上下料。

2、系統(tǒng)設計

（1）、手爪設計

A、根據(jù)零件的重量，確定單手爪還是雙手爪，或四手爪

B、根據(jù)工件形狀，確定機械夾持還是真空吸附，或電磁手爪

（2）、上下料機構等物料設備設計

A、根據(jù)上料機構的儲料功能，保證2小時以上加工的儲備量

B、下料機構具備工件檢測功能，配有人工抽檢滑臺

C、根據(jù)需要，配備零件擱置臺，實現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)

五、仿真模擬

根據(jù)設計方案作出機器人自動化的3D動態(tài)仿真模擬，防止機器人和周邊設備干涉的風險。